至今压铸压铸行业经过多年发展，已经逐步形成一种特殊的发展形势。节能产业一直被国家所倡导，压铸王了解到，我国压铸制造行业已经能为用户部门提供 大约十二大类，3000多个型号、4000多个规格的产品，其性能参数范围从真空压铸到600Mpa的超高压压铸，温度从深冷-196摄氏度到高温570 摄氏度。

　　随着压铸行业重组步伐的加快，未来行业将是产品技术创新、产品质量安压铸及产品品牌的竞争，产品将向高技术、高参数、耐强腐 蚀、高寿命方向发展。业内人士预测：未来压铸压铸市场供应由单一品种向多品种和多规格发展，满足成套的制造项目的需要，一个企业制造项目所需的压铸，由一 家压铸生产厂家压铸部提供的趋势越来越大。其次，能源发展的另一面就是节能，所以从节约能源方面看，要发展蒸汽疏水阀，并向亚临界和超临界的高参数发展， 满足制药机械设备低能耗方向发展的需求。

　　目前，压铸行业的竞争仍不规范，或对压铸行业发展造成影响，主要问题包括：一、部分经营者购买 无厂名厂址的压铸，打印知名厂家的名牌及合格证，对合格压铸企业的声誉造成严重危害。二、翻新压铸，部分经营者通过对废旧压铸重新油漆后第二次销售，给工 程质量带来严重的安压铸隐患。

　　压铸压铸行业的发展有待提高，节能多样化是主要的发展方向，但自身产生的一些问题也不容忽视。压铸压铸行业未来发展道路竞争仍需规范。

　　欧美等国家的压铸产业是以质量、合理利益、为用户服务、建立企业信誉为宗旨，组织、教育员工，管理企业;以每个压铸计划项目，并以其生产过程为控制与管理单元，以控制、保证每个压铸的质量与性能。这些因素造成了国内行业与这些发达国家还存在较大的差距。

　　压铸行业竞争日益剧烈，配件压铸产业急需提高。配件压铸装备作为工程机械的一个分支，对于机械行业的发展起着非常重要的作用。压铸产品的宁波镁合金压铸厂家研发和设计方面一直都是缺陷和需要改进的地方，国内的压铸要想走出去就必须要提高自己的品牌效应。

　　随着压铸产业转移到我国，不仅扩大了我国压铸行业的产能，也为提高我国的压铸产业的整体水平，提高我国压铸产业的知名度，提高我国产品的国际市场占有率。但是，由于我国的压铸产品在发展过程中，忽略了产业结构、产能等方面的问题，我国的压铸产业陷入了停滞不前的困境。

　　截至目前，中国的压铸企业整体上的营销水平还处于世界的初级阶段，没有建立品牌，没有技术创新能力，更谈不上对产业链的控制。主要体现在销售渠道单一，资源整合的意识不强，产品质量管理，现场生产管理没有有效方法和措施不能达到有效控制。